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TOURNAGE CONVENTIONNEL

Techniques industrielles
H2 Formation - Duree
DURÉE 3 à 10 jours selon vos prérequis et vos objectifs
H2 Formation - Intervenant
INTERVENANT Formateur expert en usinage
H2 Formation - Nombre de stagiaires
NOMBRE DE STAGIAIRES
Public concerné

Personnel technique amené à utiliser en sécurité des équipements d’usinage conventionnel

Opérateur, régleur sur machines-outils, agent de maintenance, responsable de production, chef d’atelier

Pre-requis
  • Maîtriser (parler, lire et écrire) la langue française
  • Maîtriser les 4 opérations
  • Avoir des connaissances en lecture de plan mécanique et en métrologie
Objectifs

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

  • Décoder et analyser un dessin de définition d’une pièce à usiner
  • Rédiger un processus d’usinage
  • Choisir les outils et les outillages
  • Conduire un tour en respectant les normes de sécurité
  • Prévoir les moyens de contrôle et interpréter

 

 

 

Méthodes pédagogiques

Formation essentiellement pratique avec des mises en situations réalistes sur du matériel industriel

Évaluation & validation

Connaissances et compétences évaluées à partir de QCM et mises en situation
Attestation des acquis de la formation

Contenu de la formation

Découvrir la machine

  • Analyse fonctionnelle et les caractéristiques d’un tour les axes de références
  • Dessin d’ensemble d’un tour et sa nomenclature
  • Gérer les déplacements manuels et automatiques, lecture sur vernier et visu
  • Régler le jeu fonctionnel et le rattrapage du jeu

Sécurité du poste de travail

  • Les équipements de protection individuelle et la fiche de poste
  • Les contrôles préalables
  • Les règles à respecter

Régler le mandrin

  • Montage et alésage des mors doux

Définir les conditions de coupe

  • Déterminer les conditions de coupe, vitesse de coupe Vc
  • Calcul de la fréquence de rotation, N
  • Choix de l’avance

Les outils et les portes outils

  • Caractéristiques des outils, taille, forme, dimension, construction
  • Les différents types d’outils
  • Normalisation des plaquettes amovibles
  • Les portes outils et attachements

Dresse et charioter des Ø inter et ext.

  • Définition
  • Choix du mode de travail
  • Épaisseur de coupe
  • Décomposition de l’usinage – Mode opératoire
  • Application
  • Usiner une face / un Ø / un épaulement

Maîtrise de l’usinage

  • Application
  • Usiner un ajustement

Centrer – Pointer – Percer

  • Pige – palpeur
  • Foret à centrer
  • Types de foret – qualité – perçage spécifique – forêt ARS et HSS
  • Vc en perçage

Percer pour tarauder

  • Diamètre de perçage
  • Type de taraud

Aléser à l’alésoir

  • Outil
  • Diamètre de perçage
  • Vc en alésage machine

Usinages spécifiques (à la demande)

  • Montage en plateau
  • 4 mors réglable
  • 4 mors concentrique
  • Equerre
  • Moletage, découverte filetage (mode démonstratif)