SOUDAGE TIG

Techniques industrielles

DURÉE De 3 à 10 jours selon vos prérequis et vos objectifs

INTERVENANT Formateur expert en soudage et chaudronnerie

NOMBRE DE STAGIAIRES

Public concerné

Soudeur, assembleur, monteur, chaudronnier, tuyauteur, personnel de maintenance désirant s’initier ou améliorer ses compétences à la pratique du soudage TIG

Pre-requis

Maîtriser (parler, lire et écrire) la langue française

Objectifs

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

Maîtriser les paramètres de réglage
Préparer les pièces en fonction des épaisseurs et de la position de soudage
Appliquer des actions correctives correspondant aux principaux défauts de soudure
Connaissance et application des règles d’hygiène et de sécurité en Soudeur, assembleur, vigueur

Méthodes pédagogiques

Apport des savoirs théoriques et technologiques accompagnés de démonstrations et mise en situation

Travaux pratiques suivant une progression de difficultés en cabine de soudage

Évaluation & validation

Connaissances et compétences évaluées à partir de mises en situation
Attestation des acquis de la formation

Contenu de la formation

Connaissance technologique du procédé TIG (141 – 142)

Historique, principe de fonctionnement, domaine d’emploi, composition d’une installation
Les générateurs de courant
- Schéma d’une installation, plaque signalétique des appareils, critère de choix d’un générateur, refroidi air ou par réfrigérant
Les circuits de soudage
- Continu, alternatif, pulsé
Le coffret de commande
- Définition d’un cycle de soudage et ses divers paramètres de réglages
Les torches de soudage
- Les divers consommable constituant les torches de soudage,
Les électrodes réfractaires normalisées
- Choix de diverse électrodes, leurs sections et intensité admissible, l’affûtage et leurs influences
Les gaz suivant la norme EN 439
- Classements, utilisation, débit endroit et envers, sécurité à l’utilisation
Les produits d’apport normalisés
- Choix des produits d’apport et de leurs sections, leurs rôles métallurgiques et mécaniques
Les paramètres opératoires et leurs influences
- Préparation des bords et des surfaces, réglage de l’intensité suivant les épaisseurs et types d’assemblages, réglage des divers paramètres du cycle de soudage
Hygiène et sécurité individuel et collective à l’application du procédé de soudage

Travaux pratiques sur échantillons de tôle, tube et profilé

Les travaux pratiques seront exécutés suivant les positions de travail de la norme EN ISO 6947

Mise en route du générateur de soudage
Opération de pointage et de soudage en angle extérieur entre deux tôles
Opération de pointage et de soudage en angle intérieur entre deux tôles
Opération de pointage et de soudage par recouvrement (dit à clin) entre deux tôles
Opération de pointage et de soudage bout à bout entre deux tôles sans et avec chanfrein
Opération de pointage et soudage tube sur plaque
Opération de pointage et soudage bout à bout entre deux tubes

Contactez-nous Télécharger le doc