LECTURE DE PLAN MECANIQUE

Techniques industrielles

DURÉE 14 heures / 2 jours

INTERVENANT Formateur expert en usinage

NOMBRE DE STAGIAIRES

Public concerné

Personnel technique amené à utiliser en sécurité des équipements d’usinage conventionnel

Opérateur, régleur sur machines-outils, agent de maintenance, responsable de production, chef d’atelier

Pre-requis

Objectifs

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

Lire et exploiter seul (sans aide de personne) des dessins de définition et ou des dessins d’ensemble
Matérialiser la forme de la pièce dans l’espace à l’aide du dessin de définition
Décrire les particularités d’une surface par rapport à une autre (perpendicularité, coaxialité, etc.)
Calculer une côte moyenne en fonction de la tolérance annoncée ou d’une addition de côte

Méthodes pédagogiques

Une partie de la formation sera consacrée à l’étude des plans de l’entreprise

Des plans de définition de différentes pièces sont données aux stagiaires

Ces derniers doivent alors matérialiser la pièce décrite par le plan en « usinant » à la main dans de la mousse rigide

Cette approche ludique et très motivante, leur permet d’apprendre à lire et exploiter un dessin et non pas à dessiner une pièce

Évaluation & validation

Connaissances et compétences évaluées à partir de QCM et mises en situation
Attestation des acquis de la formation

Contenu de la formation

A partir d’un plan de définition, décrire oralement et ou justifier les différentes formes associées à ce produit

Structure d’un plan
Les différentes vues (leurs positions, principe de projection, les faces ou arêtes cachées)
Représentation et fonction des différents traits
Traits fort, interrompu, mixte fin, etc
Représentation des filetages
Le cartouche et les éléments qu’il contient
Désignation, notion d’échelle
Principe d’une coupe ou d’une section
Rôle des sections, les coupes et les hachures
Vocabulaire technique des différentes formes de contour ou d’usinage
Trou borgne, lamage, lumière, etc

A partir d’un plan de définition décrire oralement et ou justifier la particularité d’une surface par rapport à une autre

Références et systèmes de références – ISO 5459
Identification et explication des différents symboles normalisés et du placement de ces symboles sur le plan
Forme (planéité, circularité etc.)
Orientation (perpendicularité, parallélisme, etc.)
Position (localisation, coaxialité, etc)
Battement (simple, double) Trou borgne, lamage, lumière, etc

A partir d’un plan d’ensemble calculer et vérifier les tolérances d’une surface afin de pouvoir la contrôler