HYDRAULIQUE NIVEAU 2 : LA MAINTENANCE DES SYSTÈMES HYDRAULIQUES
Personnel de production, personnel de maintenance et technicien de bureau d’étude devant intervenir sur des installations intégrant des éléments hydrauliques
- Maîtriser (parler, lire et écrire) la langue française
- Il est conseillé d’avoir suivi la formation « Hydraulique niveau 1 » ou en maitriser le contenu
A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :
- Comprendre le fonctionnement et l’utilisation du matériel hydraulique afin d’en assurer la maintenance
- Désigner les composants hydrauliques sur une machine
- Lire et interpréter un schéma hydraulique pour une recherche de panne efficace
- Diagnostiquer une défaillance
- Remplacer un composant défaillant en toute sécurité
L’ensemble des manipulations, lectures de schémas auront lieux en réel, directement sur les schémas de l’entreprise et la partie câblage sur un banc hydraulique didactique
Méthode active par l’étude puis la réalisation de projets évolutifs, chacun mettant en œuvre une compétence particulière à utiliser
Travaux pratiques sur un banc hydraulique didactique de cas concrets d’applications industrielles
Connaissances et compétences évaluées à partir de QCM et mises en situation
Attestation des acquis de la formation
Donner une définition simple aux éléments qui permettent « la fabrication » du débit et d’une pression hydraulique
Grandeurs, nom, fonction, symbole et unité de mesure, lois fondamentales de
- Pression, Débit, Puissance
Reconnaître et nommer en réel et d’après leurs symboles les différents éléments qui composent un circuit hydraulique,
Décrire leur rôle et leur fonction et les raccorder entre eux (montage didactique) pour obtenir le fonctionnement désiré
Les distributeurs
- Représentations – types : à tiroirs, à clapets
- Montage des distributeurs
Les composants de pression
- Limiteurs de pression – réducteurs de pression
- Soupapes de mise à vide – soupapes de séquence
Les composants de débit
- Limiteurs de débit – régulateurs de débit
Les clapets
- Simples – pilotés – spéciaux
- Montage des clapets
Les moteurs
- Moteurs rapides (technologie similaire aux pompes)
- Moteurs lents à pistons radiaux et à engrenages internes
Les vérins
- Simple effet – double effet – vérins spéciaux
- Les multiplicateurs
Les pompes
- Généralités : notion de cylindrée fixe ou variable
- Pompes à engrenages – externes – internes – à denture intérieure
- Pompes à palettes à cylindrée fixe – à cylindrée variable
- Pompes à pistons (radiaux – axiaux – en ligne) – à cylindrée fixe et variable
Les pré-actionneurs
- Les distributeurs
Les actionneurs, nom et rôle global de
- Les vérins : notion de force
- Les moteurs : notion de couple
Les huiles
- Caractéristiques – filtration – refroidissement
Les éléments annexes
- Filtres – les échangeurs thermiques
Décrire oralement, à partir d’un schéma hydraulique, le fonctionnement de tout ou partie d’une installation et ajuster correctement les éléments de sécurité d’une installation
Structure d’une installation
- Le groupe hydraulique : les éléments constitutifs, principes et réglage
- Le traitement de l’huile : notion de pollution et d’entretien
Les circuits
- Circuits ouverts – Circuits semi-fermés – Circuits fermés
Les pré-actionneurs
- Les distributeurs
- Les clapets logiques
Les actionneurs, nom et rôle global de
- Les vérins : notion de force
- Les moteurs : notion de couple
Diagnostiquer une installation hydraulique en procédant avec méthode, en toute sécurité pour les personnes et le matériel
- Contrôle et test des éléments présentés
- Méthodologie dans un dépannage
- Observation des symptômes, émission d’une hypothèse, vérification de cette dernière
